關(guān)于廢金屬撕碎機的檢查與故障排除，應(yīng)從以下幾個方面著手：

首先，進行的外觀檢查。仔細查看機體結(jié)構(gòu)是否完整，有無裂縫、變形或嚴重銹蝕等情況；各部件連接是否牢固，螺栓、螺母等緊固件有無松動或缺失。

其次，對傳動系統(tǒng)進行深入檢查。包括傳動帶的松緊度是否適宜，有無磨損、裂紋或老化現(xiàn)象；齒輪的嚙合情況是否良好，有無異常噪音或卡頓；傳動軸的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無軸向竄動或徑向跳動。

再者，刀具的檢查至關(guān)重要。檢查刀具的磨損程度，刃口是否鋒利，有無崩刃、缺口等損壞；刀具的安裝是否牢固，有無松動或歪斜。

然后，電氣系統(tǒng)的檢查不可忽視。確保電路連接正常，無斷路、短路等故障；電機運行是否平穩(wěn)，有無過熱、異響或抖動；控制柜內(nèi)的電器元件是否正常工作，指示燈、儀表顯示是否準確。

在故障排除方面：

若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行時有異常噪音，可能是刀具問題，如磨損嚴重或安裝不當(dāng)，需及時更換或調(diào)整刀具；也可能是傳動部件故障，如傳動帶打滑、齒輪損壞等，應(yīng)進行相應(yīng)維修或更換。

若撕碎效率明顯下降，可能是刀具磨損導(dǎo)致，需更換刀具；也可能是進料速度或進料量不合理，應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整；還可能是設(shè)備內(nèi)部堵塞，需停機清理。

設(shè)備過熱時，要檢查潤滑情況，確保潤滑油充足且品質(zhì)良好；若電機負荷過大，需檢查是否存在過載運行情況，合理調(diào)整工作負荷。

電氣故障時，需仔細排查電路問題，對于電機故障，應(yīng)及時聯(lián)系人員維修。

總之，對廢金屬撕碎機進行定期檢查和及時的故障排除是保障其正常運行和工作的關(guān)鍵。操作人員應(yīng)具備知識和技能，嚴格按照操作規(guī)程進行操作和維護，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠地運行。在

遇到復(fù)雜或難以解決的故障時，應(yīng)尋求技術(shù)人員的協(xié)助，以避免造成更大的損失。